关于德州电路板焊接对PCB拼版、工艺边以及参考点的参考

为了给PCB 设计生产、接单提供参考，方便焊接过程不超越目前机器能够生产时所能达到的正常技术水平，否则无法正常焊接加工或通过其他方法焊接加工成本过高。

1：适合机器生产的PCB尺寸范围：

从利于机器上机生产角度考虑，规则的正方形或长方形板。理想的尺寸范围是：“宽（短边指焊接时进轨道的相对边）（100 mm～220 mm之间）×长（长边指焊接时进轨道时与轨道接触的边）（150 mm～350 mm之间）”。对 PCB 长边尺寸小于120mm、或短边小于80mm的PCB（最小上机尺寸为50mm*50mm），宜采用拼板的方式，拼板时请遵循以下规则：1、拼板数尽量为偶数；2、尺寸较小的PCB排布拼板时短边方向最多为2拼（较窄的细长条板<如灯条板，可以拼5-10拼>例外，长边方向不限制（但是不能超过机器加工的最大长度）使之达到符合生产要求的理想尺寸，以便贴片与插件的焊接。

2：PCB外形要求：

   对于不规则的PCB应考虑补配工艺边（俗称补片），设计时应考虑采用工艺拼板的方式将不规则形状的PCB 转换为矩形形状，特别是角部缺口一定要补齐，如图a所示，否则上机生产时要专门为此设计制作工装（模板）。对纯SMT贴片板，允许有缺口，但缺口尺寸须小于所在边长度的1/3，应该确保PCB在机器轨道或链条上传送平稳，如图b所示。工艺拼板示意图b允许缺口尺寸。如果是有贴片又有插件（或是纯插件的）的最大缺口须小于所在边长度的1/4，否则插件时易导致翻板。对于外形为不规则的其他形状的，不能采用U-CUT（微割）方式拼板的，可以采用邮票孔拼补片处理或邮票孔拼板。

3：对于保留PCB传送边的尺寸

   作为PCB 的设计者印考虑传送边的两边应分别留出≥3.5mm（138mil）的宽度（1mm等于39.37mil），传送边正反面在离边3.5 mm（138 mil）的范围内不能有任何元器件或焊点，因为PCB尺寸以及元器件排布需要，不能满足留出≥3.5mm（138mil）的宽度时请增加适当尺寸的工艺边；留出能否布线视PCB 的安装方式而定，导槽安装的PCB 一般经常插拔不要布线，其他方式安装的PCB 可以布线，设计师可以自行确定。

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